先确定工艺需要什么氮气
平均与峰值流量、最低允许纯度、出口压力、露点、运行时间和失气后果，共同决定技术路线与系统规模。
制氮系统
从一台主机，到一套能落地的供氮系统。
PSA、膜分离、大流量、撬装或集装箱，名称只是起点。真正决定方案的，是现场要多少氮气、何时需要、要达到怎样的气质。
技术路线
先在同一工况下比较 PSA 与膜分离。
性能要求
高纯、高压和大流量是配置方向，可以交叉组合；极值不能默认同时达到。
交付形式
撬装与集装箱说明设备如何集成和运输，不是一种独立制氮原理。
比较完整系统，不只比较主机
空压、净化、储气、增压、分析、控制、备用气与安装接口必须使用同一边界比较，设备价格才有意义。
把验收条件写进选型阶段
明确基准工况、仪表精度、取样点、稳定时间、测试时长与低纯度气处理，让承诺性能可以在现场重复验证。
图片说明
用于说明设备配置与工程过程，不作为客户现场记录或验收依据。
设备与交付
双塔之间，阀组决定切换。
一塔吸附，一塔再生。阀组按周期切换进气、均压、产气和排气；缓冲与不合格气处理让切换过程与工艺用气分开考虑。选型时还要确认阀门维护空间与备件。
图片说明
用于说明设备配置与工程过程，不作为客户现场记录或验收依据。
设备与交付
膜组件与空气处理，必须一起选。
空气进入膜组件，较快透过的组分从透过侧排出，富氮气从产品侧送出。流量、纯度、压力和温度相互影响；过滤和进气条件按膜供应商资料确认，不能只比较模块数量。
